半自动打包机减压阀机械故障问题

1、先导阀弹黄（变压弹黄）错装扮成软弹黄，或是因弹黄疲劳造成长期性变形或是断裂等缘故， 导致出口压力调不高，只有调为某一低的时间常数，此值远远低于减压阀的调整压力。

2、变压摇杆因外螺纹挫伤或合理深层不足，不可以拧究竟而促使压力不可以调高。

3、半自动打包机阀盖与阀体中间的密封性欠佳，比较严重渗油，导致主导油总流量压力不足，压力毫无进展。造成缘故将会是O形圈少装或损害，夹紧螺丝未扭紧及其阀盖生产加工时出現内孔不平度偏差，阀盖 内孔一般是四周凸，正中间凹。

4、半自动打包机主阀心因废弃物、行刺等卡住在小油管压力的部位上，使出口压力低，可开展清理与镜面加工。

打包机有的那时候就必须拆换正本的，假如觉得液压打包机毁坏的零件沒有修补使用价值或技术性上无法修补，而预留零配件又有供货的状况下，则应直截了当地开展拆换，拆换新零件一般能够减少维修周期时间，一般对易耗，多采用拆换的方式，因而，液压打包机还务必进一步加强备件的工作中。对其废纸打包机多开展考虑后再决策修补還是拆换。

使周边环境温度高。半自动打包机操作系统的温度一般在60~80℃范畴为合适，限制温度应不超100℃。操作系统的温度过过高造成：

1、使半自动打包机械构件造成热膨胀，液压件中热胀指数不一样的健身运动构件以其相互配合空隙缩小而卡住，造成姿势不灵、影响液压传动系统的传动系统度，造成构件工作中品质越差。

2、使油的黏度降低，泄露提升，泵的容量率和全部操作系统的率会减少。因为油的黏度降低，电液换向阀等挪动构件的浮油变软和被切破，摩阻提升，造成损坏加重。

3、使半自动打包机橡胶制品变形，加快老化失效，减少密封性性能及使用期，导致泄露。

4、加快液压油空气氧化霉变，并溶解沥清物质，降低齿轮油的使用期。上溢物阻塞减振小圆孔和间隙式阀口，造成压力阀卡住而不可以姿势、还会裂开等。

5、使油的气体分离出来压减少，油中融解气体逸出，造成气穴，导致液压传动系统工作中性能降低。